一、鋼套鋼保溫鋼管的定義與應用領(lǐng)域
鋼套鋼保溫鋼管是一種高效節能的管道系統,由內工作鋼管、保溫層和外護鋼管組成。它采用先進(jìn)的復合保溫技術(shù)和防腐工藝,在供熱、石油、化工、制冷等領(lǐng)域得到廣泛應用。鋼套鋼保溫鋼管主要用于液體、氣體等介質(zhì)的輸送,特別適用于需要高溫或低溫保溫的管道系統。
鋼套鋼直埋保溫管(鋼套鋼直埋敷設技術(shù))是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術(shù),是鋼套鋼直埋敷設技術(shù)在地下水位較高地區使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。
一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。直埋敷設技術(shù)是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術(shù),是直埋敷設技術(shù)在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問(wèn)題是嚴密防水的可靠性,此外要有良好的機械強度,鋼套管由于強度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區,為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行,外保護層最好采用堅固、密閉的鋼管外殼。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)勢
1、內滑動(dòng)式:保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
結構機理
防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(cháng)鋼管使用壽命。
外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護管表面保持常溫。
阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
無(wú)機硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動(dòng)。工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(cháng)鋼管使用壽命。
外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
玻璃棉保溫隔熱層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護管表面保持常溫。阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
工作鋼管經(jīng)噴砂涂?jì)蓪?/strong>鋼套鋼直埋保溫管由內工作鋼管、外保護鋼管和中間保溫層組成。防銹漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。
外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹(shù)脂防腐層。
1. 高效保溫:優(yōu)質(zhì)的保溫材料能有效減少熱量損失,提高能源利用效率。
2. 防腐性能強:內外鋼管采用防腐處理,有效延長(cháng)管道使用壽命。
3. 結構穩定:內外鋼管通過(guò)特定的連接方式形成整體,結構穩定可靠。
4. 安裝便捷:采用預制管道,現場(chǎng)安裝簡(jiǎn)便快捷,減少施工周期。
5. 環(huán)保節能:使用環(huán)保材料,降低能耗,符合綠色發(fā)展理念。
性能特點(diǎn):
1、防水防潮C
2、耐高溫高壓,適用介質(zhì)溫度350
,壓力2.5Mpa
3、熱耗低,保溫效果優(yōu)于任何一種傳統保溫方式
4、防腐能力強,防腐層強度高,不易破壞
5、使用壽命長(cháng),可達30- 50年壽命鋼套鋼蒸汽保溫管一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設技術(shù)是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術(shù),是直埋敷設技術(shù)在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問(wèn)題是嚴密防水的可靠性,此外要有良好的機械強度,鋼套管由于強度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。
6、 保溫材料應具有良好的保溫性能和較低的導熱系數。/7、保溫材料應具備一定的機械強度和耐腐蝕性。/8、 保溫材料應滿(mǎn)足環(huán)保要求,無(wú)毒無(wú)害。
1. 準備工作:包括測量管道長(cháng)度、確定安裝位置等。
2. 預制管道:根據設計要求預制內外鋼管和保溫層。
3. 管道安裝:按照設計圖紙進(jìn)行管道安裝,確保各部件連接緊密。
4. 系統測試:對安裝完成的管道系統進(jìn)行壓力測試、密封性測試等。
5. 驗收交付:驗收合格后交付使用。
1. 安裝時(shí)應避免碰撞和劃傷管道表面。
2. 安裝完成后應對管道系統進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)泄漏和安全隱患。
3. 定期對管道進(jìn)行維護保養,包括清洗、檢查防腐層等。
4. 發(fā)現異常情況應及時(shí)處理,確保管道系統正常運行。
1. 檢驗標準:符合國家及行業(yè)標準要求。
2. 檢驗內容:包括管道尺寸、保溫層厚度、防腐層質(zhì)量等。
3. 驗收標準:管道系統無(wú)泄漏、無(wú)損壞、保溫效果良好。
1直埋管道根據介質(zhì)的溫度、壓力參數不周,保溫層厚度及外套管的尺寸都會(huì )有所變化。
2、本公司同時(shí)提供與直埋管規格相應的彎頭、三通、變徑管、疏水裝置等管件和固定支座。
3、亦可承接用戶(hù)特殊要求訂貨
現場(chǎng)保溫
工作鋼管在焊口探傷檢查合格后,方可進(jìn)行補口段保溫和外護層補口施工,步驟如下:先清理工作鋼管外表面,除銹使之達到工業(yè)除銹級,再進(jìn)行管道保溫層的制作和組裝,而后進(jìn)行外套管的組裝和焊接,外套鋼管探傷合格后進(jìn)行防腐施工,防腐完畢后用5000V以上電火花檢漏。管道施工完畢后進(jìn)行蒸汽吹掃。接口保溫及工程驗收等應嚴格遵守
《城鎮供熱直埋蒸汽管道工程技術(shù)規程》
DJJ104-2005 ;《城鎮供熱管網(wǎng)工程及驗收規范》CJJ28-2005;《工業(yè)金屬和道工程施工驗收規范》
七、案例分析和實(shí)際應用效果展示
(此部分可根據具體案例進(jìn)行撰寫(xiě),展示鋼套鋼保溫鋼管在實(shí)際工程中的應用效果及優(yōu)勢。)
鋼套鋼保溫鋼管的生產(chǎn)、安裝和使用應遵守以下行業(yè)標準和規范:
1. GB/T 29046-2012 《預制直埋蒸汽保溫管及管件》
2. CJJ/T 81-2013 《城鎮供熱直埋熱水管道技術(shù)規程》
3. GB/T 50264-2014 《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規范》
鋼套鋼直埋保溫管