一、ipn8710防腐鋼管組成
由脂肪族聚氨酯預聚物與環(huán)氧樹(shù)脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。專(zhuān)用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、ipn8710防腐鋼管性能
該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò )聚合物,在常溫下引發(fā)聚合,兩網(wǎng)絡(luò )能互相取長(cháng)補短,產(chǎn)生協(xié)作效應,涂膜無(wú)毒性,高固體、低粘度,是一種強附著(zhù)、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料,且對鋼結構表面的除銹要求不高,使用溫度可在-20~120℃范圍內。
三、ipn8710防腐鋼管技術(shù)指標:
1、干燥時(shí)間:表干30min 實(shí)干6h 2、柔韌性:1mm 3、耐沖擊性:50cm 4、附著(zhù)力:1級
四、ipn8710防腐鋼管施工及貯存:
(1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級,施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。
(2)涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=9kg漆:1kg固化劑(或按我廠(chǎng)告知的比例配比施工)。
(3)施工配比方法為:將甲組分大口打開(kāi),將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻。熟化30分鐘,即可進(jìn)行涂裝。
(4)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時(shí)之內用完。未配完的材料要密封保存。
(5)陰雨天或相對濕度大于75%時(shí)應停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位,建議多道涂刷。
(6)產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。
(7)貯存期為十二個(gè)月,期滿(mǎn)后應檢驗各項技術(shù)指標,如達到指標要求,可繼續使用。
ipn8710防腐鋼管管道防腐施工技術(shù)要求
一、ipn8710防腐鋼管表面處理
所有鋼管及鋼制管配件均需進(jìn)行表面處理,防腐施工前先對鋼管內外壁進(jìn)行除銹,徹底清除表面浮銹、氧化鐵、污雜物、焊渣等,除銹等級達St3級標準。
二、選用材料及防腐結構
鋼管內防腐:采用具有衛生部頒發(fā)的衛生許可批件的防腐材料,即IPN8710-2飲水設備涂料(衛生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求)
ipn8710防腐鋼管其結構為:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度為150微米±10微米;
ipn8710防腐鋼管埋地鋼管外防腐:采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆);采用IPN8710-3厚漿型防腐涂料(面漆),ipn8710防腐鋼管其結構為:底漆—玻璃纖維布—底漆—玻璃纖維布—二道面漆,厚度要求不小于500微米±20微米,電壓檢測5000V。
ipn8710防腐鋼管明露鋼管外防腐:可采用抗紫外線(xiàn)較強的IPN8710-4耐候保色防腐涂料,防腐結構為:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度為180微米±10微米。
管道內外防腐涂料:采用張家港亨昌健康科技有限公司生產(chǎn)的《亨昌牌》;IPN8710—1新型高分子防腐涂料: IPN8710—2飲水設備涂料:IPN8710—3厚漿型防腐涂料:IPN8710—4耐侯保色防腐涂料
ipn8710防腐鋼管防腐注意事項:
(1)ipn8710防腐鋼管利用IPN8710系列防腐涂料防腐,襯涂前需清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、浮銹等附著(zhù)物,防腐件表面應保持干燥無(wú)水跡。 、
(2)ipn8710防腐鋼管防腐施工中,必須等前一道涂漆干透后,才能進(jìn)行下一道涂漆。
(3)ipn8710防腐鋼管為了保證焊縫處的漆膜厚度,涂刷時(shí)應先將焊縫部位涂刷兩道,然后再全面涂刷防腐漆。
(4)ipn8710防腐鋼管涂刷后表面應光潔、無(wú)流掛、無(wú)皺皮、無(wú)刷痕、無(wú)露底或開(kāi)裂現象,涂層應均勻。
(5)ipn8710防腐鋼管現場(chǎng)安裝焊縫兩側各留100mm不涂刷,待安裝完畢后,再按要求進(jìn)行涂漆。
(6)ipn8710防腐鋼管管道在運輸吊裝過(guò)程中應避免與異物硬性磨擦,以防損傷,如有損傷應修補至合格為止。