TPEP防腐鋼管工藝介紹
TPEP防腐鋼管工藝介紹:
外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層,內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑復合層,極大提高了涂層附著(zhù)力及涂層厚度,增強了耐磕碰,耐腐蝕的能力。
鋼管具有優(yōu)越的延展性、整體性和便捷的施工操作性,適用于埋地敷設,可用于跨越架空、過(guò)河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內外壁表面實(shí)施屏蔽,這是最方便、最常用的防護手段。經(jīng)內外防護后的鋼塑復合管性?xún)r(jià)比很高,是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結合體,不僅擁有鋼管的強度和鋼度,還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無(wú)污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),可有效防止水質(zhì)的二次污染,對提高輸水水質(zhì)作用明顯,美國和日本等發(fā)達國家已有50年以上的使用歷史。
由于是非極性分子與鋼管附著(zhù)力的持久性差;環(huán)氧樹(shù)脂屬于極性分子,有羥基基團在一定溫度下,易與鋼管發(fā)生反應,附著(zhù)力極強,但是由于是熱固性物質(zhì),不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)最佳搭配。涂塑鋼管行業(yè)由最早是內外聚乙烯,由于聚乙烯與鋼管基體附著(zhù)力不好,后來(lái)發(fā)展到內外環(huán)氧,但是外環(huán)氧層不耐磕碰,后來(lái)發(fā)展到第三代內環(huán)氧外聚乙烯,但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著(zhù)力問(wèn)題,最后升級到現在的第四代防腐內熱熔環(huán)氧外三層結構聚乙烯,簡(jiǎn)稱(chēng)TPEP防腐鋼管。
2.3LPE防腐涂層在國際管道涂層市場(chǎng)競爭中占據絕對優(yōu)勢
但其作為管道外防腐涂層有最小厚度要求,因而應用成本較高,同時(shí),其補口失效問(wèn)題也影響了管道的安全運行。陶氏化學(xué)公司(DowChemical)采用特殊的聚乙烯層和聚合樹(shù)脂粘結劑開(kāi)發(fā)出新型3LPE涂層材料,可有效防止目前3LPE防腐層易出現的PE層粘結失效;加拿大Brederoshaw公司開(kāi)發(fā)的新型高效復合防腐層系統(HPCC),采用三層全粉末靜電噴涂技術(shù),使涂層系統不存在明顯的分層界面。同時(shí),國內外陸續開(kāi)發(fā)了一些新型補口材料,如粘彈體防腐材料、聚合物網(wǎng)絡(luò )涂層和液態(tài)聚氨酯涂層,可一定程度改善3LPE防腐層的補口質(zhì)量。
3PLE就是3PE防腐,三層聚乙烯復合結構防腐層。 “3LPE:讓管道“外衣”更耐用”: 長(cháng)輸油氣管道的外防腐層,是確保管道安全的重要屏障。由于中國、印度等新興經(jīng)濟體對能源需求的增加,世界管道建設進(jìn)入了新一輪高潮期,從而促進(jìn)了長(cháng)輸管道防腐涂層技術(shù)的發(fā)展。 目前,全球范圍內常用的管道外防腐涂層包括:石油瀝青(AE)、煤焦油磁漆(CTE)、熔結環(huán)氧粉末(FBE)、三層聚乙烯涂層(3LPE)和三層聚丙烯涂層(3LPP)等。從發(fā)展趨勢看,3LPE已經(jīng)在國際管道涂層市場(chǎng)競爭中占據了優(yōu)勢,市場(chǎng)份額仍將繼續擴大,而FBE的市場(chǎng)則在緩慢萎縮。 作為管道外防腐涂層,3LPE防腐涂層有最小厚度要求,因而應用成本較高。同時(shí),其補口失效問(wèn)題也影響了管道的安全運行。 所以,近年來(lái),針對管道涂層在使用過(guò)程中遇到的新問(wèn)題,各國涂層生產(chǎn)商或在傳統FBE、3LPE基礎上進(jìn)行材料改進(jìn),或研發(fā)新型涂層,目前已取得具有實(shí)際應用價(jià)值的成果,并逐漸應用到生產(chǎn)中。
1、糙率低,在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。
4.TPEP防腐鋼管TPEP是一種防腐構造,是常應用于長(cháng)距離輸水管道的防腐.
5.TPEP防腐管基管和涂層的復合技術(shù)
首要方法是先將基管預熱,使外表溫度契合塑料粉末所請求的溫度要求,并以較高溫度控制,再涂上塑料粉末,上粉又稱(chēng)散布法,詳細可區分為:噴涂:用壓縮空氣通過(guò)噴嘴噴出塑料粉末;吸涂:將管內用真空泵構成負壓,將塑料粉末吸進(jìn)去;浸漬:將塑料粉末存放在容器中,將預熱后的基管浸沒(méi)在粉末中;滾塑:塑料粉末貯積在基管壁上,旋轉翻滾基管使粉末均勻分布。因為基管外表達到了額定溫度,因而塑料粉末上了管壁后,就熔融和涂敷在管壁上,構成涂層,構成防腐層。
6.TPEP防腐鋼管的性能有哪些?
TPEP防腐鋼管的防腐形式提高了涂層附出力及涂層厚度,加強了耐磕碰,耐腐蝕的能力。TPEP鋼管填補了國內鋼管管道防腐蝕技術(shù)已經(jīng)有了很大的成長(cháng),呈現了良多新的防腐蝕材料和技術(shù),但管道的腐蝕問(wèn)題仍未從根柢上獲得解決,不少材料在利用中呈現了這樣或那樣的問(wèn)題真誠接待您的到來(lái)!抗壓和全封鎖的埋設新技術(shù),是直埋敷設技術(shù)在地下水位較高地域利用的一次較大打破。直埋管道的呵護管的首要問(wèn)題是嚴密防水的靠得住性,此外要有精采的機械強度,鋼套管由于強度高采用焊接連接,防水的密封機能可鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動(dòng)潤滑和裸露管端的防水問(wèn)題優(yōu)異的耐腐蝕機能,耐酸、堿、鹽、油、水等。
7.TPEP防腐鋼管埋地鋼質(zhì)管道外防腐層性能
管道防腐層是長(cháng)隔絕輸送管道的第一道屏蔽,直接關(guān)聯(lián)到管道的防腐功能和運行壽命。相同材質(zhì)的管道,有的不妨繼續應用幾十年,有的幾年就爆發(fā)腐蝕揭露,便是因為它們采用了不合的表里防腐工藝。以國際榜樣,埋地金屬管道均采用防腐層與陰極愛(ài)護毗鄰連的保護方法。目前國內外常用的鋼制管道外防腐工藝嚴重有煤油瀝青防腐、膠帶防腐、高壓靜電噴涂防腐、熔結環(huán)氧粉末(FBE)防腐、雙層熔結環(huán)氧粉末、3PE,2PE構造防腐等;內防腐工藝嚴重液態(tài)環(huán)氧涂料防腐、納米陶瓷涂料防腐、熔結環(huán)氧粉末(FBE)防腐等。