螺旋鋼管是一種采用螺旋成型技術(shù)生產(chǎn)的鋼管,廣泛應用于輸送流體、氣體、結構支撐等領(lǐng)域。其獨特的生產(chǎn)工藝使其具有焊縫質(zhì)量好、強度高、耐壓力強等優(yōu)點(diǎn)。特別是在輸送腐蝕性介質(zhì)時(shí),螺旋鋼管的防腐性能尤為關(guān)鍵。
二、螺旋鋼管結構
螺旋鋼管由鋼板在成型機上螺旋卷制而成,通過(guò)高頻焊接或埋弧焊接方法完成管縫的焊接。鋼管的直徑和壁厚可根據實(shí)際需求進(jìn)行調整,滿(mǎn)足不同工況下的使用要求。
三、環(huán)氧樹(shù)脂涂層
環(huán)氧樹(shù)脂涂層是螺旋鋼管防腐的關(guān)鍵措施之一。環(huán)氧樹(shù)脂以其優(yōu)異的耐腐蝕性、耐磨損性、絕緣性等特點(diǎn),被廣泛用于金屬表面的防腐保護。環(huán)氧樹(shù)脂涂層能夠有效隔離鋼管與外界腐蝕介質(zhì)的接觸,延長(cháng)鋼管的使用壽命。
四、涂層施工技術(shù)
環(huán)氧樹(shù)脂涂層的施工通常包括表面預處理、涂層施工和后處理三個(gè)步驟。表面預處理主要是對鋼管進(jìn)行除銹、除油、除水等處理,確保涂層能夠緊密附著(zhù)在鋼管表面。涂層施工可采用噴涂、刷涂或滾涂等方式,確保涂層均勻、無(wú)遺漏。后處理主要是對涂層進(jìn)行養護,確保涂層固化后能夠達到預期的性能。
五、防腐效果評估
防腐效果評估是確保環(huán)氧樹(shù)脂防腐螺旋鋼管質(zhì)量的重要手段。通??刹捎名}霧試驗、電化學(xué)腐蝕試驗等方法對涂層進(jìn)行性能測試,以評估其防腐性能。此外,還可通過(guò)長(cháng)期實(shí)際運行中的監測數據來(lái)評估防腐效果。
環(huán)氧樹(shù)脂防腐螺旋鋼管廣泛應用于石油、天然氣、化工、市政等領(lǐng)域,特別是在輸送腐蝕性介質(zhì)的管道系統中,其防腐性能得到了廣泛的認可和應用。
七、維護與保養
為了保持環(huán)氧樹(shù)脂防腐螺旋鋼管的長(cháng)期防腐性能,需要進(jìn)行定期的維護與保養。主要包括對涂層進(jìn)行定期檢查,及時(shí)發(fā)現并處理涂層損傷、起泡、剝落等問(wèn)題;對鋼管內部進(jìn)行清洗,防止介質(zhì)中的雜質(zhì)對涂層造成損害;對鋼管進(jìn)行必要的防腐補涂,確保涂層的完整性和防腐性能。
八、環(huán)保與標準
環(huán)氧樹(shù)脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物,除個(gè)別外,它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹(shù)脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征,環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結構。由于分子結構中含有活潑的環(huán)氧基團,使它們可與多種類(lèi)型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結構的高聚物。
應用特性
1、 形式多樣。各種樹(shù)脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹(shù)脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的收縮性低,產(chǎn)生的內應力小,這也有助于提高粘附強度。
4、 收縮性低。環(huán)氧樹(shù)脂和所用的固化劑的反應是通過(guò)直接加成反應或樹(shù)脂分子中環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)聚合反應來(lái)進(jìn)行的,沒(méi)有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂相比,在固化過(guò)程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。
5、 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
6、 電性能。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。
7、 化學(xué)穩定性。通常,固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣,化學(xué)穩定性也取決于所選用的樹(shù)脂和固化劑。適當地選用環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學(xué)穩定性能。
8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合,使環(huán)氧樹(shù)脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的環(huán)氧樹(shù)脂體系耐大多數霉菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。
類(lèi)型分類(lèi)
根據分子結構,環(huán)氧樹(shù)脂大體上可分為五大類(lèi):
1、 縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂
2、 縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂
3、 縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂
4、 線(xiàn)型脂肪族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂
5、 脂環(huán)族類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂
1、 縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂
縮水甘油醚類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂是由含活潑氫的酚類(lèi)或醇類(lèi)與環(huán)氧氯丙烷縮聚而成的。
(1)二酚基丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂 二酚基丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂是由二酚基丙烷與環(huán)氧氯丙烷縮聚而成。
工業(yè)二酚基丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂實(shí)際上是含不同聚合度的分子的混合物。其中大多數的分子是含有兩個(gè)環(huán)氧基端的線(xiàn)型結構。少數分子可能支化,極少數分子終止的基團是氯醇基團而不是環(huán)氧基。因此環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧基含量、氯含量等對樹(shù)脂的固化及固化物的性能有很大的影響。 工業(yè)上作為樹(shù)脂的控制指標如下:
①環(huán)氧值。環(huán)氧值是鑒別環(huán)氧樹(shù)脂性質(zhì)的最主要的指標,工業(yè)環(huán)氧樹(shù)脂型號就是按環(huán)氧值不同來(lái)區分的。環(huán)氧值是指每100g樹(shù)脂中所含環(huán)氧基的物質(zhì)的量數。環(huán)氧值的倒數乘以100就稱(chēng)之為環(huán)氧當量。環(huán)氧當量的含義是:含有1mol環(huán)氧基的環(huán)氧樹(shù)脂的克數。
②無(wú)機氯含量。樹(shù)脂中的氯離子能與胺類(lèi)固化劑起絡(luò )合作用而影響樹(shù)脂的固化,同時(shí)也影響固化樹(shù)脂的電性能,因此氯含量也環(huán)氧樹(shù)脂的一項重要指標。
③有機氯含量。樹(shù)脂中的有機氯含量標志著(zhù)分子中未起閉環(huán)反應的那部分氯醇基團的含量,它含量應盡可能地降低,否則也要影響樹(shù)脂的固化及固化物的性能。
④揮發(fā)分。
⑤粘度或軟化點(diǎn)。
(2)酚醛多環(huán)氧樹(shù)脂 酚醛多環(huán)氧樹(shù)脂包括有苯酚甲醛型、鄰甲酚甲醛型多環(huán)氧樹(shù)脂,它與二酚基丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂相比,在線(xiàn)型分子中含有兩個(gè)以上的環(huán)氧基,因此固化后產(chǎn)物的交聯(lián)密度大,具有優(yōu)良的熱穩定性、力學(xué)性能、電絕緣性、耐水性和耐腐蝕性。它們是由線(xiàn)型酚醛樹(shù)脂與環(huán)氧氯丙烷縮聚而成的。
(3)其它多羥基酚類(lèi)縮水甘油醚型環(huán)氧樹(shù)脂 這類(lèi)樹(shù)脂中具有實(shí)用性的代表有:間苯二酚型環(huán)氧樹(shù)脂、間苯二酚-甲醛型環(huán)氧樹(shù)脂、四酚基乙烷型環(huán)氧樹(shù)脂和三羥苯基甲烷型環(huán)氧樹(shù)脂,這些多官能縮水甘油醚樹(shù)脂固化后具有高的熱變形溫度和剛性,可單獨
或者與通用E型樹(shù)脂共混,供作高性能復合材料(ACM)、印刷線(xiàn)路板等基體材料。
(4)脂族多元醇縮水甘油醚型環(huán)氧樹(shù)脂 脂族多元醇縮水甘油醚分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上的環(huán)氧基,這類(lèi)樹(shù)脂絕大多數粘度很低;大多數是長(cháng)鏈線(xiàn)型分子,因此富有柔韌性。
2、其它類(lèi)型環(huán)氧樹(shù)脂
(1)縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂 縮水甘油酯類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂和二酚基丙烷環(huán)氧化樹(shù)脂比較,它具有粘度低,使用工藝性好;反應活性高;粘合力比通用環(huán)氧樹(shù)脂高,固化物力學(xué)性能好;電絕緣性好;耐氣候性好,并且具有良好的耐超低溫性,在超低溫條件下,仍具有比其它類(lèi)型環(huán)氧樹(shù)脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度,透光性、耐氣候性好。
(2)縮水甘油胺類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂 這類(lèi)樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是多官能度、環(huán)氧當量高,交聯(lián)密度大,耐熱性顯著(zhù)提高。上前國內外已利用縮水甘油胺環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)越的粘接性和耐熱性,來(lái)制造碳纖維增強的復合材料(CFRP)用于飛機二次結構材料。
(3)脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂 這類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂是由脂環(huán)族烯烴的雙鍵經(jīng)環(huán)氧化而制得的,它們的分子結構和二酚基丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂及其它環(huán)氧樹(shù)脂有很大差異,前者環(huán)氧基都直接連接在脂環(huán)上,而后者的環(huán)氧基都是以環(huán)氧丙基醚連接在苯核或脂肪烴上。脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂的固化物具有以下特點(diǎn):①較高的壓縮與拉伸強度;②長(cháng)期暴置在高溫條件下仍能保持良好的力學(xué)性能;③耐電弧性、耐紫外光老化性能及耐氣候性較好。
使用指南
環(huán)氧樹(shù)脂及環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑本身無(wú)毒,但由于在制備過(guò)程中添加了溶劑及其它有毒物,因此不少環(huán)氧樹(shù)脂因此“有毒”,近年國內環(huán)氧樹(shù)脂業(yè)正通過(guò)水性改性、避免添加等途徑,保持環(huán)氧樹(shù)脂“無(wú)毒”本色。目前絕大多數環(huán)氧樹(shù)脂涂料為溶劑型涂料,含有大量的可揮發(fā)有機化合物(VOC),有毒、易燃,因而對環(huán)境和人體造成危害。
環(huán)氧樹(shù)脂一般和添加物同時(shí)使用,以獲得應用價(jià)值。添加物可按不同用途加以選擇,常用添加物有以下幾類(lèi):(1)固化劑;(2)改性劑;(3)填料;(4)稀釋劑;(5)其它。
其中固化劑是必不可少的添加物,無(wú)論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑,否則環(huán)氧樹(shù)脂不能固化。
由于用途性能要求各不相同,對環(huán)氧樹(shù)脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求?,F將它們的選擇方法簡(jiǎn)介于下:
(一)環(huán)氧樹(shù)脂的選擇
1、 從用途上選擇
作粘接劑時(shí)最好選用中等環(huán)氧值(0.25-0.45)的樹(shù)脂,如6101、634;作澆注料時(shí)最好選用高環(huán)氧值(>0.40)的樹(shù)脂,如618、6101;作涂料用的一般選用低環(huán)氧值(<0.25)的樹(shù)脂,如601、604、607、609等。
2、 從機械強度上選擇
環(huán)氧值過(guò)高的樹(shù)脂強度較大,但較脆;環(huán)氧值中等的高低溫度時(shí)強度均好;環(huán)氧值低的則高溫時(shí)強度差些。因為強度和交聯(lián)度的大小有關(guān),環(huán)氧值高固化后交聯(lián)度也高,環(huán)氧值低固化后交聯(lián)度也低,故引起強度上的差異。
3、 從操作要求上選擇
不需耐高溫,對強度要求不大,希望環(huán)氧樹(shù)脂能快干,不易流失,可選擇環(huán)氧值較低的樹(shù)脂;如希望滲透性也,強度較好的,可選用環(huán)氧值較高的樹(shù)脂。