螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。中文名螺旋鋼管外文名Spiralsteelpipe原材料帶鋼卷板制作方法常溫擠壓成型。
生產(chǎn)工藝
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調整工藝參數,及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。(10)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)電視或拍片檢查。
(14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。
彎管就是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,無(wú)論是哪一種機器設備,大部分都用到彎管,主要用以輸油、輸氣、輸液等,在飛機及其發(fā)動(dòng)機上更占有相當重要的地位。
彎管可以彎曲各種型材截面
幾乎所有截面的鋁、鋼、不銹鋼、銅等金屬型材、管材(螺旋管,直縫鋼管,無(wú)縫管)都可以彎曲。
彎管彎曲質(zhì)量好,經(jīng)過(guò)噴涂、電鍍、拋光、拉絲等的材料可以直接彎曲,不會(huì )損傷材料表面。
變徑彎管的材料:
與管子連接:直接焊接(最常用的方法)法蘭焊結、熱溶連結、螺紋聯(lián)結、承插式聯(lián)結等。
按測定結果,螺旋焊管的疲勞強度與無(wú)縫管和電阻焊管相同,試驗的數據與無(wú)縫管和電阻管分布在同一區內,而比一般的埋弧直縫焊管要高?,F場(chǎng)可焊性現場(chǎng)的可焊性主要是由鋼管的材質(zhì)和端口配合尺寸公差決定的??紤]到鋼管安裝施工的要求,鋼管加工生產(chǎn)的連續性的和外形幾何尺寸的一致性尤為重要。螺旋焊管的生產(chǎn)是基本上在同一工況條件下穩定的連續流程:而直縫焊管制作工序是分段的,包括整板/壓頭/預卷/點(diǎn)焊/焊接/精整/組對等多道工序過(guò)程。這是螺旋焊管生產(chǎn)區別于直縫焊管生產(chǎn)的重要特征。
防腐本項目的防腐要求與國內其它項目相比有較大不同,其主要區別在于:內防腐材料國內一般采用水泥砂漿,本項目采用無(wú)毒環(huán)氧涂料(厚度0.4mm)。外防腐涂層電火花試驗電壓國內一般為3000伏,高不超過(guò)5000伏,本項目為10千伏。防腐螺旋焊管針對以上要求,我們著(zhù)重抓好以下二方面的工作:嚴格打砂工作程序以保證除銹質(zhì)量,并在1小時(shí)內完成內外底漆的噴涂,這是保證防腐質(zhì)量的根本。 在…
防腐本項目的防腐要求與國內其它項目相比有較大不同,其主要區別在于:內防腐材料國內一般采用水泥砂漿,本項目采用無(wú)毒環(huán)氧涂料(厚度0.4mm)。外防腐涂層電火花試驗電壓國內一般為3000伏,高不超過(guò)5000伏,本項目為10千伏。防腐螺旋焊管針對以上要求,我們著(zhù)重抓好以下二方面的工作:嚴格打砂工作程序以保證除銹質(zhì)量,并在1小時(shí)內完成內外底漆的噴涂,這是保證防腐質(zhì)量的根本。
在制定防腐工藝時(shí)我們特別要求玻璃絲布首先浸透環(huán)氧煤瀝青涂劑,半機械滾纏,并對玻璃絲布由人工用滾筒推平的方法操作,以保證外涂層的均勻細密。內外防腐的管子,放在露天堆場(chǎng)達4個(gè)月檢驗,內涂層沒(méi)有黃色麻點(diǎn)等不良現象,外防腐層電火花試驗仍可達10千伏的要求。技術(shù)比較螺旋焊管與直縫焊管技術(shù)特性做一個(gè)簡(jiǎn)單的比較:
材料的冶金性能直縫埋弧焊管是用鋼板生產(chǎn)的,而螺旋焊管是用熱軋卷板生產(chǎn)的。熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優(yōu)點(diǎn),具有獲得生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)管線(xiàn)鋼的冶金工藝能力。例如,在輸出臺架上裝有水冷卻系統以加速冷卻,這就允許使用低合金成分來(lái)達到特殊的強度等級和低溫韌性,從而改進(jìn)鋼材的可焊性。但這一系統在鋼板生產(chǎn)廠(chǎng)基本沒(méi)有。卷板的合金含量(碳當量)往往低于相似等級的鋼板,這也提高了螺旋焊管的可焊性。